全自动切铝机锯切时为何频繁出现塞齿问题？

全自动切铝机锯切时频繁塞齿，会导致切口毛糙、锯片寿命缩短，甚至引发机器故障，其根源多集中在锯片、参数、冷却及工件处理四大方面。

锯片选择与状态是首要诱因。若使用非专用切铝锯片，或锯片齿数与铝管厚度不匹配 —— 如薄壁管选低齿数锯片（＜80 齿），锯齿间距过大，切割时铝屑易卡在齿槽；锯片磨损后锯齿钝化、齿槽堵塞，也会导致铝屑无法顺利排出，进而引发塞齿。

切割参数设置不当同样关键。进给速度过快，锯片无法及时切断铝料，铝屑生成量骤增且排出不及时；转速过低时，锯片切割力不足，铝料易黏附在锯齿上，逐渐堆积造成塞齿。

冷却润滑系统失效会加剧塞齿。冷却剂不足或浓度过低，无法有效冷却锯片与铝屑，铝屑因高温软化黏结在齿槽内；冷却喷嘴角度偏移，未对准切割区域，也会导致润滑不足，引发铝屑堵塞。

此外，工件表面杂质或铝管材质问题也可能导致塞齿。工件表面附着油污、氧化层，切割时易与铝屑混合形成黏块；部分高硅铝合金材质较硬且黏性大，锯切时铝屑更易卡在锯齿间，造成塞齿。