论微量润滑系统对于切铝机的贡献

在现实运用全自动切铝机的环节中，切割设备切割精确度不符合标准，锯切有毛刺现象的状况却常常出现。归根结底，除去切割设备确实出现问题不适合切割特殊的铝材料外，其他大多数的因素则取决于对切割设备的不了解，从而造成全自动切铝机经常出现锯切有毛刺现象，其中微量润滑系统就是很大因素。

全自动切铝机切割铝合金型材的环节是一个比较复杂的环节，从进料到出料，整个环节中，虽然达成了自动操作流程，但锯切时切铝锯片的降热喷油冷却运作是否做到，实际上便会危害到锯切设备的总体切割成效。铝材切割机内部配备的切铝锯片，通常在切割的环节中，会和被切材料形成极大的摩擦力，用时一久便会使切铝锯片表层的环境温度骤升。在这种状况下，对切铝锯片做一点降热喷油冷却工作，微量润滑系统便是化解切铝锯片发烫问题的合理方法其一。

这种喷油冷却降温设备，通常被配置在全自动切铝机的侧边，在全自动切铝机运作的过程中，微量润滑系统，会以每秒钟0.05mL的量把铝用切削油喷洒到切铝锯片上，从而减少切铝锯片的环境温度，以确保自动铝材切割机可以稳定运作，确保切割不出问题。