1.切铝机在进行切割时锯切尺寸不准确的现象， 出现这样的现象是送料或者锯切台面不平整、锯片质量不行 2.锯切材料切割面有锯痕印，毛刺 3电机总是容易发烫甚至罢工

1.要在使用之间检查电源电路是否存在异常 2.电源线的粗细按照工业生产标准，不能使用过细的电源线 3.考虑是否是电机过载出现的跳闸的现象 4.切割材料出现的铝屑长期堆积，铝屑问题也是影响数控型材切割机跳闸的原因

1.设备在进行切割时的主轴精度是否在切割的范围内 2.锯片行走和切铝机的靠山是否垂直，靠山和台面夹角是90度 3.其次查看轨道是否出现了偏移，如果送料导轨不在一条直线上 4.气压是否稳定

切铝机切割时出现大量毛刺。可以从以下几点分析。第一点，锯片质量问题。主要分为锯片不锋利了，需要卸下来修磨。第二个钢板应力存在问题，锯片在高速旋转时发飘，导致切出来有台阶纹，出现大量毛刺。第二点，锯片喷油不到位。导致锯片发热、粘铝。第三点，主轴精度不高。主轴长时间使用，里面的轴承磨损，存在间隙，导致主轴跳动比较大，切割出来的产品就会有很大的毛刺。第四点 ，是因为切割台面不平，导致材料在切断了之后发生

1.切铝机角度的调节在于将切铝机角调到45度，把靠铝型材靠背的4个螺丝松开将角度旋转到合适的位置就可以了，2.在这过程中要注意保持锯片之间旋转的顺畅，在电机全面打开后在开始运作 3.在移动切铝机时必须等切铝机停止后在开始移动

1.切铝机的设备质量问题 2.切铝机设备的价格问题 3.厂家的售后服务 4.产品的本身的需求

1.切铝机的要定时的进行维护，检查机械的切割锯片是否有所磨损，对磨损的进行维修 2.冷却液，在锯片上浇上冷却液使其在运行时的液体量降到最小，帮助机械锯片进行润滑，提高产品的生产力 3.带锯条运行的速度，在进行切割市速度非常重要，速度控制不当可能导致锯齿的崩裂锯条的断裂

1.切铝机在进行材料切割时，设备高速旋转，锯条与被锯切物体摩擦，产生大量热量。2.切割木材的锯片通常是干切，而铝锯片在切割过程中必须使用润滑油，切铝机是不可以锯木头的。3.木材锯片是左右齿，铝合金比木材要硬，铝材锯片锯齿角度会比木材角度要小，切割精度要求也比木材的要高。

1. 锯片的选择应包括种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，2.在选择切铝机锯片时要从用户自身需求的角度出发，选择符合产品需求的 3.切铝机锯片选择日本进口处理技术，就算连续加工时间长也可以保持切割面光滑无毛刺

1.首先在切铝机进行切铝的过程中切割大散热器切割出来表面不是太光滑，甚至有锯痕影 2.在设备部分，设备在选型的时候尽量选择你设备切割的宽度行程一定大于你的散热器的宽度 3.设备锯切厚卫生清理不及时，铝材在切割过程中会出现大量铝屑最后选择锯片的时候，在电机部分一定要适配切割这种厚的散热器的转速。