1.如何进行锯片的拆卸 锯片的拆卸第一步：要做好自身的安全防护，佩戴好手套 2.在锯片卸下来后要多锯片的压板里进行检查它是否有铝屑异物等 3.安装好后把螺母用手稍微锁紧 4.在关闭防护罩之前要及时地检查一下喷油是否正常 5.在更换锯片一定要注意安全，做好防护措施

1.客户切割的材料多数为空心型材，他的材料的长宽都是在100以内的话 ， 4千瓦就足够了 2.如客户切割的材料比较大，在200左右，这也就会建议客户选择5.5千瓦电机到7.5千瓦电机不等 3.如果客户切割的是实心材料， 4.在选择时主轴电机的转速也是有一定的区别的

1.切铝机在进行切割时的切割方式，切铝机在进行切割时一般采用前后左右上下都压料的方式 2.而且配置的是横向进刀方式锯切，这样可以保证切割时锯片不来回摆动。3..如加工的是空心薄壁管材类材料 4.那么进行铜材专用切割锯片如何进行选择了，

1.可能是电机的接线盒子里进入了异物 2.电机由于过载过热烧掉，这个可能是因为锯片不锋利了 3.电机和主轴的连接皮带断了 4.是厂家在设备出厂的时候在机械上设置了停机密码，设备到一定的时间段就自动停机了 5.在加工过程中，锯片卡料或者出现异常问题会自动退回停止加工

1.切割设备在进行运作时会出现震动的问题，首先这主要是转动轮的平衡性不好 2.机械在进行切割时出现噪音的问题 3.在使用时出现的问题，如机械的尺寸、它的结构设计这些方面是很重要的 4.机械的使用寿命的问题

1..喷油装置是否采用微量润滑装置是关键。 2.润滑装置系统出现故障，滑装置系统限制喷油量的流量开关坏掉了 3.润滑油问题，油品选择的好坏直接关系到铝材的切面光洁度及锯切效果

1.切割材料的材质软硬度，铝型材料的材质属于有色金属 2.它们在切割时的机械转速是不一样的，切割铝型材料时的转速通常在3000~4000转之间 3.是进行切割时的切割锯片的使用不同 4.在进行切割设备的选择是要结合自身的材料切割需要来进行选择

1.气压是否稳定，气缸是否老化，设备在使用刀一定的时间后会出现零部件老化的现象 2.检查下气缸里是否出现一些异常，如气缸里进水或是在使用时间长出现一些氧化的现象 3.检查设备的导柱是否出现切斜或是出现脱落的现象情况 4.切割材料如果出现了变形或是垂直度、平面度不好的情况下

1.切铝机要关注他的切割效果如何 2.铝型材数控切铝机的设备质量是怎样的 3.同时可以去厂家进行查看设备的组装工艺，设备机架的扎实度如何等等 4.切铝机的本身的价格是怎样的 5..厂家的售后服务如何

1..检查显示屏触点是否失灵，如果是显示屏触点失灵的话 2.看切铝机是否锁屏 3.检查电机是否出现异常，如果是按电机启动没反应的话就要开始检查是不是电机出现的问题了 4.检查一下PLC是否正常，