铝合金加工最好选用专用切削液，因为铝是一种容易腐蚀的材质，不是专用切削液，可能会导致起斑、有黄点、粘刀以及表面光亮度没那么好。铝合金切削液一般分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液，乳化油含油量50-90%，半合成5-30%，全合成不含油，总体来讲含油量越高润滑性越好，但是越容易腐败，使用寿命不长。

1，组分不同：切削液主要组分是水，并加入水溶性防锈剂、润滑剂、耦合剂、杀菌剂、清洗剂等；切削油主要由基础油和不溶于水的的添加剂组成，例如油性防锈剂和润滑剂等。2，使用性能不同：切削液清洗冷却性能好，主要用于需要冷却性能好的高速加工和粗加工；切削油润滑防锈性能好，因此在使用性能上切削油一般用于精加工。3，使用过程中的维护不同：切削液在使用过程中非常容易腐败变质，产生难闻的气味，所以使用过程中要随时注

润滑剂切削油是一种用于金属加工的润滑剂，主要由基础油和不溶于水的添加剂组成，如油性防锈剂和润滑剂等。切削油具有良好的润滑和防锈性能，通常用于精加工，能够在金属刀具和工件之间形成一层润滑膜，减少磨损和摩擦，同时具有冷却和清洗切削区域的作用，可以提高切削加工的效率和精度。切削油分为不同的类型，包括矿物油切削油、极压切削油、活性切削油等，适用于不同的加工需求和材料类型。庆麦智能使用铝合金专用环保切削