设备使用段时间会出现切割精度不准、出现超差等问题，其实这个也是属于正常现象。那就看看数控切铝机精度不好究竟藏着什么秘密呢？1.压紧装置未压紧材料，材料锯切的时候容易移位，切割精度会出现不准。2.设备主轴精度出现偏差，主轴精度超差，锯片偏摆大切割尺寸大小不一。3.靠山板垂直度磨损，切割出来的材料垂直度不行。4.使用的锯片品质不行或者锯片不锋利了，要定期修磨的。5.参数设置有问题，如刀补没有设置好，数

选择合适规格的铝合金切割锯片也会减少数控切铝机的故障率，让锯切效率更高。齿太密，排屑不通畅，导致锯片粘铝，摩擦力变大温度就是升高，阻力变大，锯片和设备就会卡住，太少切割面会有毛刺、不光滑。所以锯齿数量的选择就很重要。设备定时点检和锯片同心度确认也会减少设备故障率，让切割效率更高。锯片不同心或者是主轴有间隙都会导致锯片来回摆动上下撺动，锯片在切割的时候永远只有少数的几个锯齿在吃料，导致锯片的吃刀量过

铝产品的加工都是需要切铝机来完成，在长时间的使用过程中数控切铝机锯切时会遇到一些常见的锯切问题，只有找出问题并能及时解决问题才能使数控切铝机利益最大化效果。数控切铝机锯切时会遇到尺寸不准的情况，这可能是数控切铝机没调好，例如锯片刀补没调，压料不紧，电木板损耗严重又或者是第一刀没齐头等原因造成的，只要找到原因及时解决就可以正常工作。数控切铝机锯切时会遇到切割有毛刺的情况，这可能是由于锯片使用时间较长

1.锯片选择材质和规格选择时非常重要的，如切铝机锯片的规格、齿数、厚度；如在使用合适的范围内 2.切铝机使用结束后定期对锯片上的铝屑异物等进行打扫清理 3.润滑油的选择

1.主轴精度出现的精度有所偏差问题 2.卫生清理不及时，铝材在切割过程中会出现大量铝屑

1.切铝机的切割时润滑油出现的问题 2.喷油装置是否采用微量润滑装置是关键， 3.锯片在切割时出现的问题 4.切铝机的润滑装置系统出现故障，如切铝机的润滑装置系统限制喷油量的流量开关坏掉的话

1.切铝机的设备结构问题是导致材料锯切精度不准的原因之一 2.送料电机性能不高导致材料锯切精度不准 3.锯片本身的质量问题时影响切铝机精度不准的原因

1.切铝机出现的锯切尺寸不准，误差较大的问题， 2.锯切声音突然变大，异常的响，很大可能是锯片掉齿，塞齿，卡铝，锯片不锋利，锯切不动导致的 3.锯切声音突然变大，异常的响，很大可能是锯片掉齿，塞齿，卡铝，锯片不锋利，锯切不动导致的

1.锯片本身出现的问题 ， 在锯片选择上就要选择精切的锯片，无论是锯片材质以及质量都要好于普通的锯片 2.切割一些材料时会出现噪音很大的现象， 3.可能是润滑效果不到位，如切铝机在进行使用时没有进行润滑的话，

1.摆动过大的原因是锯片本身的质量问题， 2.设备的主轴跳动出现问题 3.切铝机上的法兰盘没有擦干净，法兰盘上有异物，污渍会影响法兰盘的牢固程度，

1.在切铝机切割材料台面上增加全封闭式防护罩 2.在进行切割材料结束后要及时地进行铝屑清理 3.切铝机的锯片上来解决

1.在切铝机进行切割时出现锯切的尺寸不稳定的情况出现， 2.在切割时出现切割面有锯痕印； 3.出现在进行切割时有毛刺的现象 4.在进行切割运作时电机出现发烫发热的现象，出现这样的问题可能是电机的功率和质量不太好