在全自动切铝机的切割使用中有时会出现在进行切割材料时出现压料不紧或是压不住料的情况出现，出现压不住料的话在切割材料时便会出现切割材料精度不准或是切割不好切等一系列问题，那出现这样的情况的原因有哪些了，遇到压不住料该如何处理了，下面小编带大家来进行分析一下切铝机出现这样的问题如何解决。

1.检查设备的导柱是否出现切斜或是出现脱落的现象情况，那出现这样情况的原因是因为切割设备在长时间的使用中不注意保养或是设备的固定时间检查维护的不到位的情况下，出现损耗严重，就会发生导柱倾斜，或者脱落现象。

2.检查气缸是否出现磨损，压料装置的主要配置是气缸，如果气缸出现磨损，漏气损坏，则无法正常工作，材料就会压不住，没法进行切割工作，工作前需要检查压料气缸的螺丝是否紧配，橡胶圈是否密封，如果出现异常则需要更换新的气缸。一般找设备厂家都会有现货库存，可以联系厂家售后更换。

3.设备零部件里的轴承，由于在不停的使用运转，到了一定的时间会有磨损的情况，可以检查下，是否需要更换；设备的压紧装置是否哪里出了问题，检查后并解决；切割材料如果出现了变形或是垂直度、平面度不好的情况下，也是导致通铝型切割机出现材料压不紧的原因。

最后在切铝机进行切割运作前要对切铝机进行检查，可有效防止在切割材料时出现问题，同时也要对切铝机进行定期的设备维护和清理，可有效的提高切铝机的使用寿命和切割效率。