铝合金切削液大家都不陌生，其主要作用是通过润滑提高铝合金端面的平整度和光洁度，使切削状态保持稳定，延长锯片使用寿命，降低噪音等有的用户会问润滑应该用多少合适？能不能减少使用？今日给大家分析下。

铝合金专用切削液用量是根据切割铝合金材料的数量和厚度来决定的，一般情况下锯切薄壁材料可以将油量调小一点，薄壁材料的端面很薄，吃刀量较小，锯片锯切阻力小，端面不会有太大的纹路，对于切削液用量不会那么高要求，可以根据切面适当调节切削液用量大小。

但是对于切割实心料，例如切割铝板，铝棒，铝块这种实心大件，这就需要用较大量的切削液，这是由于铝合金端面和锯片刀头接触量大，金属摩擦产生较大热量，如果不加大油量会导致切割面粗糙不光滑，手摸上去就会有严重的锯痕印，只有加大切削液的用量，才能保证切面光滑效果。

铝合金专用切削液用量是否可以减少使用还根据每个企业对产品锯切要求来决定，对于一些切面锯切要求高的企业，是不能减少铝合金专用切削液用量，一旦减少使用，达不到锯切要求，也是没有用的，对于没有锯切要求的可以适当减少，但建议是不减少切削液用量，因为一旦减少用量就会造成锯片不耐用的现象，增加锯切成本。