切铝机锯切铝件必须通过铝用合金锯片来完成，在锯切过程中会出现一些很常见的问题，而最明显的就是合金锯片切割能力下降，具体表现为锯切工件有毛刺，切面锯痕印严重等，想要解决合金锯片切割能力的问题就要了解引起合金锯片切割功能下降的原因有哪些。

　　俗话说“一分钱一分货”锯片锯切功能下降首先从锯片性能上分析，要考虑锯片钢板应力是否达标，制作工艺是否规范，合金刀头是否标准，锯片齿形是否选对等，这些问题可以涵盖锯片整体影响因素，在选锯片的时候一定要找专业的锯片厂家，很多小厂家为了节省生产成本，人工成本不惜使用废板，劣质钢板，导致在使用的时候会出现寿命极短甚至裂板的现象。

　　铝件又分为空心铝与实心铝件。而实心铝件有个特点就是材料是实心的，合金锯片在高速工作状态下材料越薄锯切阻力越小，锯片损耗也越少，反而对于切割厚的实心材料锯切阻力更大，合金锯片的吃刀量就越大，更容易损耗刀头，费锯片，很多企业在锯切过程中发现切实心材料刀头磨损的很快，用不了几次就得重新购买新锯片，并且伴有掉齿的现象。这时候就要对锯片的齿数有要求，相应的减少齿数增大排屑槽，使锯片不易卡铝。所以材料本身的厚度就已经决定合金锯片切割能力的高低。

　　实心铝件切割机的合金锯片切割能力下降还有个原因就是锯切时间的问题，长时间工作状态下锯切能力肯定比间歇式工作模式损耗大，这就和人在长时间工作不休息导致身体出问题是一个道理，合金锯片也是有休息缓冲的时候，不能一直出工作状态下，一般是建议8-10小时工作时间，如发现锯切有毛刺则拆下来修磨，给锯片做保养修复，这样会提高锯片锯切能力。

　　在锯切实心铝件过程中要对润滑系统进行升级，传统的皂化液，乳化液已经不能满足现代铝加工标准，越来越多的铝加工价已经不需要二次加工，这就对切铝机这一锯切环节提出考验，没有润滑或者润滑不到位的切铝机锯切出来的工件表面光洁度不是很好，发白，模糊，手摸上去锯痕印明显，对于合金锯片的切割能力有直接影响，降低锯片使用寿命。这些都是润滑原因造成的，没有润滑的所以微量润滑系统终将取代传统润滑。