1.切铝机在切割时锯片的锯齿过于密集 2.锯片在进行切割时润滑装置不到位 3.锯齿不锋利导致在切割材料时出现卡铝或粘铝的现象 4.设备的转速也不同，进行切割的铝型材料种类不同

1.切铝机在进行切割时第一次做的齐头 2.切铝机的丝杠存在间隙导致的，3.切铝机在进行压料时出现压料没有压紧也可能导致切铝机第一刀切割不准确的现象出现；

1.切铝机的主轴精度问题是影响切铝机出现噪音很大的原因之一， 2.切铝机的锯片问题，锯片是整个锯切的重要因素， 3.切割材料的问题 4.润滑效果，如切铝机在进行使用时没有进行润滑的话

切铝机切割时出现大量毛刺。可以从以下几点分析。第一点，锯片质量问题。主要分为锯片不锋利了，需要卸下来修磨。第二个钢板应力存在问题，锯片在高速旋转时发飘，导致切出来有台阶纹，出现大量毛刺。第二点，锯片喷油不到位。导致锯片发热、粘铝。第三点，主轴精度不高。主轴长时间使用，里面的轴承磨损，存在间隙，导致主轴跳动比较大，切割出来的产品就会有很大的毛刺。第四点 ，是因为切割台面不平，导致材料在切断了之后发生

1.在切铝机吸尘功能时要注意这些点：要在切铝机使用之间查看它的除尘系统是不是完好无损 2.在切铝机运作时操作员的身体部位不可以触碰传动部件 3.切铝机的锯片的准备工作时必不可少的 4.在进行更换锯片和进行测量加工工件尺寸时要注意

1.主轴进度是否在0.01mm以内，如果超过这个范围 2.检查锯片行走和切铝机靠山是否垂直，靠山和台面夹角是90度 3.还要看下轨道是否出现了偏移 4.考虑气压是否稳定 5.刀补问题也是极为重要却是容易被忽视的原因之一

全自动切铝机锯切时不动了，一般指的是锯片不往前走了。出现这种情况，一般要看具体情况。首先，是否是锯片直接抱死不转了，一般情况下是，切割的材料太厚了，锯片齿数没有选择正确，导致锯片卡铝直接卡死，这个时候就要更换齿数正确的锯片来切，或者说是因为喷油装置不喷油了，导致锯片粘铝卡死。第二个方面，是控制锯片前进部件不工作了，这个也要分，如果是液压推进的，有可能是液压站不工作了，或者控制前进的电磁阀失灵。如果

铝材加工离不开切铝机，市场上的切铝机各种各样，配置也各有不同，近年来，越来越多的企业对于铝加工提高了锯切要求，特别是手机配件、精密电子、汽车配件等领域不仅对锯切精度要求高，对切面也相当严格。切割这些材料普通的切铝机已经满足不了新时代对铝加工的要求，这就出现了分离式拉尾料切铝机。那么有人会问分离式拉尾料切铝机和其它切铝机有什么区别？

全自动切铝机在锯切过程中是有自动送料这个功能，但机器毕竟是PLC控制也会出现不自动送料的现象，这个时候不要怀疑机器的质量问题，只要找出根源所在就很容易解决，以下原因希望可以帮助大家更快的去分析问题

铝合金切割机​的高效率让企业在高速化时代吃了一波红利，但是在长期使用过程中也会出现一些小毛病，不少用户提到切铝机锯切精度不准，这就要从各个层面分析，今日给大家汇总下造成切铝机锯切精度不准的原因。

铝合金切割设备的高转速，是一种快速的锯切方式，这种切割机一般需要配合合金锯片进行锯切，针对加工企业切割材料的不同，还有配套的锯片外径不同，从而去选择合适的转速，这样才能够保证锯切的表面更加的光滑。

随着铝行业的不断壮大，客户所需的散热器切铝机要求把关也越来越严格。所以，在日常加工时，找到一台称心如意的散热器切铝机是多么不容易。那么如何在确保所需要的切铝机加工精度达到要求呢？尤其是在当下竞争激烈的市场中，很多企业为了销售出去，推出不少造价性能低的设备。正所谓“一分钱一分货”，对于这些造价低的设备，它们并不能确保设备加工的精度以及设备自身的性能。