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1.在锯片本身的材质的选择上是影响切铝机切割精度的原因之一, 2.润滑装置和润滑油的方面,如切铝机在进行使用时没有进行润滑的话 3.设备的电机转速也是影响切铝机切割精度的因素
1.锯片本身出现的问题 , 在锯片选择上就要选择精切的锯片,无论是锯片材质以及质量都要好于普通的锯片 2.切割一些材料时会出现噪音很大的现象, 3.可能是润滑效果不到位,如切铝机在进行使用时没有进行润滑的话,
1.首先是横向进刀,锯片是进行横向切割的,在切割时所受的助力相同的 2.是切割范围大,不用拘于锯片大小;可配用超薄锯片 3.是上下进刀,上下走进刀的切铝机成本低,性价比高,
第一点检查切割机械的主轴精度是否在0.01mm以内; 第二点,检查锯片行走和切铝机靠山是否垂直,靠山和台面夹角是90度; 第三点是考虑气压是否稳定,切铝机气压的大小是根据不同材料厚度来调节,
1.切铝机本身的设备原因 2.切铝机在进行切割材料时没有加紧,如切铝机在进行切割材料时没有进行加紧 3.进行切割材料的锯片出现的问题 4.进行切割材料的锯片出现的问题
1.切铝机的主轴精度问题是影响切铝机出现噪音很大的原因之一, 2.切铝机的锯片问题,锯片是整个锯切的重要因素, 3.切割材料的问题 4.润滑效果,如切铝机在进行使用时没有进行润滑的话
1.切铝机在进行切割时锯切尺寸不准确的现象, 出现这样的现象是送料或者锯切台面不平整、锯片质量不行 2.锯切材料切割面有锯痕印,毛刺 3电机总是容易发烫甚至罢工
1.要在使用之间检查电源电路是否存在异常 2.电源线的粗细按照工业生产标准,不能使用过细的电源线 3.考虑是否是电机过载出现的跳闸的现象 4.切割材料出现的铝屑长期堆积,铝屑问题也是影响数控型材切割机跳闸的原因
1.设备在进行切割时的主轴精度是否在切割的范围内 2.锯片行走和切铝机的靠山是否垂直,靠山和台面夹角是90度 3.其次查看轨道是否出现了偏移,如果送料导轨不在一条直线上 4.气压是否稳定
切铝机切割时出现大量毛刺。可以从以下几点分析。第一点,锯片质量问题。主要分为锯片不锋利了,需要卸下来修磨。第二个钢板应力存在问题,锯片在高速旋转时发飘,导致切出来有台阶纹,出现大量毛刺。第二点,锯片喷油不到位。导致锯片发热、粘铝。第三点,主轴精度不高。主轴长时间使用,里面的轴承磨损,存在间隙,导致主轴跳动比较大,切割出来的产品就会有很大的毛刺。第四点 ,是因为切割台面不平,导致材料在切断了之后发生
1.材料本身材质的软硬程度上不同,是选择切锯机械的不同之一,2.进行材料切割选择的切锯锯片的不同 3.切割机之间的转速是不同的,在选择切割机是要根据切割材料的不同进行选择