1.首先在切铝机进行切铝的过程中切割大散热器切割出来表面不是太光滑，甚至有锯痕影 2.在设备部分，设备在选型的时候尽量选择你设备切割的宽度行程一定大于你的散热器的宽度 3.设备锯切厚卫生清理不及时，铝材在切割过程中会出现大量铝屑最后选择锯片的时候，在电机部分一定要适配切割这种厚的散热器的转速。

数控铝管切割机出现跳闸检查如： 1.对内部电路、零线地火线等进行排查 2.对电机进行检查， 3.铝屑进行入电控箱中造成跳闸的现象，在平时工作时留下的铝屑要进行及时的打扫清理

1.如何进行锯片的拆卸 锯片的拆卸第一步：要做好自身的安全防护，佩戴好手套 2.在锯片卸下来后要多锯片的压板里进行检查它是否有铝屑异物等 3.安装好后把螺母用手稍微锁紧 4.在关闭防护罩之前要及时地检查一下喷油是否正常 5.在更换锯片一定要注意安全，做好防护措施

1.切铝机在进行切割时的切割方式，切铝机在进行切割时一般采用前后左右上下都压料的方式 2.而且配置的是横向进刀方式锯切，这样可以保证切割时锯片不来回摆动。3..如加工的是空心薄壁管材类材料 4.那么进行铜材专用切割锯片如何进行选择了，

1.切割设备在进行运作时会出现震动的问题，首先这主要是转动轮的平衡性不好 2.机械在进行切割时出现噪音的问题 3.在使用时出现的问题，如机械的尺寸、它的结构设计这些方面是很重要的 4.机械的使用寿命的问题

1..喷油装置是否采用微量润滑装置是关键。 2.润滑装置系统出现故障，滑装置系统限制喷油量的流量开关坏掉了 3.润滑油问题，油品选择的好坏直接关系到铝材的切面光洁度及锯切效果

1.切割材料的材质软硬度，铝型材料的材质属于有色金属 2.它们在切割时的机械转速是不一样的，切割铝型材料时的转速通常在3000~4000转之间 3.是进行切割时的切割锯片的使用不同 4.在进行切割设备的选择是要结合自身的材料切割需要来进行选择

1.气压是否稳定，气缸是否老化，设备在使用刀一定的时间后会出现零部件老化的现象 2.检查下气缸里是否出现一些异常，如气缸里进水或是在使用时间长出现一些氧化的现象 3.检查设备的导柱是否出现切斜或是出现脱落的现象情况 4.切割材料如果出现了变形或是垂直度、平面度不好的情况下

1.台式数控切铝机的设备本身有自动计数功能，如当实际的加工数量达到设备设置的数量时 2.如切铝机的设备在使用时的温度达到机械本身所能承受的温度时 3.台式数控切铝机的限位开关未得到相应的感应 4.切铝机的回参的感应信号无法感应

1.在进行切割时切铝锯片的锯片齿数有不合适的现象 2.是切铝机的精度机床加工的精度有关 3.人工操作问题，就是工人在进行使用金属切割锯片加工时出现的操作有问题

1.切铝机在进行切割时的效果不好跟切铝锯片有直接的关系 2.在铝型材切铝机的切割效果不好和润滑效果的也有关系 3.是和机械的设备结构好人厂家的生产工艺有关，好的生产设备和生产工艺在进行切割时可以刚好达到效果

1.主轴进度是否在0.01mm以内，如果超过这个范围 2.检查锯片行走和切铝机靠山是否垂直，靠山和台面夹角是90度 3.还要看下轨道是否出现了偏移 4.考虑气压是否稳定 5.刀补问题也是极为重要却是容易被忽视的原因之一