1.在切铝机进行切割时出现锯切的尺寸不稳定的情况出现， 2.在切割时出现切割面有锯痕印； 3.出现在进行切割时有毛刺的现象 4.在进行切割运作时电机出现发烫发热的现象，出现这样的问题可能是电机的功率和质量不太好

1.锯切设备如果不走刀大家应该从走刀驱动力处清查问题 2.是从自动切割机的电机控制这方面去清查 3.锯切设备的产品质量也是极为关键的一个根本原因

1.首先是横向进刀，锯片是进行横向切割的，在切割时所受的助力相同的 2.是切割范围大，不用拘于锯片大小；可配用超薄锯片 3.是上下进刀，上下走进刀的切铝机成本低，性价比高，

1.切铝机在进行切割时第一次做的齐头 2.切铝机的丝杠存在间隙导致的，3.切铝机在进行压料时出现压料没有压紧也可能导致切铝机第一刀切割不准确的现象出现；

1.可能是出现哨音，切铝机在进行锯切时会出现类似口哨的声音， 2.锯片本身的原因，锯片在进行切割时本身出现磨损 3.机械在进行切割运作后没有进行定期的清洁，机械内部出现堵塞

1.切铝机的主轴精度问题是影响切铝机出现噪音很大的原因之一， 2.切铝机的锯片问题，锯片是整个锯切的重要因素， 3.切割材料的问题 4.润滑效果，如切铝机在进行使用时没有进行润滑的话

1.进行选择微量润滑装置的原因，很多用户为了降低成本选择普通的润滑装置， 2.润滑装置系统出现故障 3.润滑油问题，油品选择的好坏直接关系到铝材的切面光洁度及锯切效果，

1.切铝机在进行切割时锯切尺寸不准确的现象， 出现这样的现象是送料或者锯切台面不平整、锯片质量不行 2.锯切材料切割面有锯痕印，毛刺 3电机总是容易发烫甚至罢工

1.要在使用之间检查电源电路是否存在异常 2.电源线的粗细按照工业生产标准，不能使用过细的电源线 3.考虑是否是电机过载出现的跳闸的现象 4.切割材料出现的铝屑长期堆积，铝屑问题也是影响数控型材切割机跳闸的原因

1.设备在进行切割时的主轴精度是否在切割的范围内 2.锯片行走和切铝机的靠山是否垂直，靠山和台面夹角是90度 3.其次查看轨道是否出现了偏移，如果送料导轨不在一条直线上 4.气压是否稳定

切铝机切割时出现大量毛刺。可以从以下几点分析。第一点，锯片质量问题。主要分为锯片不锋利了，需要卸下来修磨。第二个钢板应力存在问题，锯片在高速旋转时发飘，导致切出来有台阶纹，出现大量毛刺。第二点，锯片喷油不到位。导致锯片发热、粘铝。第三点，主轴精度不高。主轴长时间使用，里面的轴承磨损，存在间隙，导致主轴跳动比较大，切割出来的产品就会有很大的毛刺。第四点 ，是因为切割台面不平，导致材料在切断了之后发生

1.切铝机角度的调节在于将切铝机角调到45度，把靠铝型材靠背的4个螺丝松开将角度旋转到合适的位置就可以了，2.在这过程中要注意保持锯片之间旋转的顺畅，在电机全面打开后在开始运作 3.在移动切铝机时必须等切铝机停止后在开始移动