1.检查设备的导柱是否出现切斜或是出现脱落的现象情况， 2.检查气缸是否出现磨损，压料装置的主要配置是气缸 3.设备零部件里的轴承，由于在不停的使用运转，到了一定的时间会有磨损的情况，

1.锯片选择材质和规格选择时非常重要的，如切铝机锯片的规格、齿数、厚度；如在使用合适的范围内 2.切铝机使用结束后定期对锯片上的铝屑异物等进行打扫清理 3.润滑油的选择

1.主轴精度出现的精度有所偏差问题 2.卫生清理不及时，铝材在切割过程中会出现大量铝屑

1.切铝机的切割时润滑油出现的问题 2.喷油装置是否采用微量润滑装置是关键， 3.锯片在切割时出现的问题 4.切铝机的润滑装置系统出现故障，如切铝机的润滑装置系统限制喷油量的流量开关坏掉的话

1.切铝机的设备结构问题是导致材料锯切精度不准的原因之一 2.送料电机性能不高导致材料锯切精度不准 3.锯片本身的质量问题时影响切铝机精度不准的原因

1.切铝机出现的锯切尺寸不准，误差较大的问题， 2.锯切声音突然变大，异常的响，很大可能是锯片掉齿，塞齿，卡铝，锯片不锋利，锯切不动导致的 3.锯切声音突然变大，异常的响，很大可能是锯片掉齿，塞齿，卡铝，锯片不锋利，锯切不动导致的

1.在锯片本身的材质的选择上是影响切铝机切割精度的原因之一， 2.润滑装置和润滑油的方面，如切铝机在进行使用时没有进行润滑的话 3.设备的电机转速也是影响切铝机切割精度的因素

1.锯片本身出现的问题 ， 在锯片选择上就要选择精切的锯片，无论是锯片材质以及质量都要好于普通的锯片 2.切割一些材料时会出现噪音很大的现象， 3.可能是润滑效果不到位，如切铝机在进行使用时没有进行润滑的话，

1.摆动过大的原因是锯片本身的质量问题， 2.设备的主轴跳动出现问题 3.切铝机上的法兰盘没有擦干净，法兰盘上有异物，污渍会影响法兰盘的牢固程度，

1.在切铝机切割材料台面上增加全封闭式防护罩 2.在进行切割材料结束后要及时地进行铝屑清理 3.切铝机的锯片上来解决

1..检查切割锯片是否出现磨损的现象 2.检查切铝机的切割台左右两边是否平整， 3.检查切铝机的主轴问题 4.润滑系统的问题

1.切铝机在切割时锯片的锯齿过于密集 2.锯片在进行切割时润滑装置不到位 3.锯齿不锋利导致在切割材料时出现卡铝或粘铝的现象 4.设备的转速也不同，进行切割的铝型材料种类不同