1.切铝机的设备质量问题 2.切铝机设备的价格问题 3.厂家的售后服务 4.产品的本身的需求

1.切铝机的要定时的进行维护，检查机械的切割锯片是否有所磨损，对磨损的进行维修 2.冷却液，在锯片上浇上冷却液使其在运行时的液体量降到最小，帮助机械锯片进行润滑，提高产品的生产力 3.带锯条运行的速度，在进行切割市速度非常重要，速度控制不当可能导致锯齿的崩裂锯条的断裂

1.将切铝机上要换的锯片按照说明取下来 ，再将新锯片安装上去；2.在这过程中应注意一些细节如拆装下来的零件要按照顺序放好，避免在安装时零件损失 3.在安装好后要进行试切一下，看一看是否安装好 4.在机器运作时不要去清理铝屑，在机械停止运转后再进行清理

1.材料本身材质的软硬程度上不同，是选择切锯机械的不同之一，2.进行材料切割选择的切锯锯片的不同 3.切割机之间的转速是不同的，在选择切割机是要根据切割材料的不同进行选择

1.切铝机在进行材料切割时，设备高速旋转，锯条与被锯切物体摩擦，产生大量热量。2.切割木材的锯片通常是干切，而铝锯片在切割过程中必须使用润滑油，切铝机是不可以锯木头的。3.木材锯片是左右齿，铝合金比木材要硬，铝材锯片锯齿角度会比木材角度要小，切割精度要求也比木材的要高。

1. 锯片的选择应包括种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，2.在选择切铝机锯片时要从用户自身需求的角度出发，选择符合产品需求的 3.切铝机锯片选择日本进口处理技术，就算连续加工时间长也可以保持切割面光滑无毛刺

1.首先在切铝机进行切铝的过程中切割大散热器切割出来表面不是太光滑，甚至有锯痕影 2.在设备部分，设备在选型的时候尽量选择你设备切割的宽度行程一定大于你的散热器的宽度 3.设备锯切厚卫生清理不及时，铝材在切割过程中会出现大量铝屑最后选择锯片的时候，在电机部分一定要适配切割这种厚的散热器的转速。

1.锯片是否锋利 2.锯齿太密，进行切铝时会造成铝屑不能会快排放去 3.皮带变松阻力变大 4.切割是功率过小 5.润滑没到位 6.锯片的主轴有间隙，锯片主轴有间隙会使锯片来回摆动

1.切削液对加工材料的表面切割效果有提升作用， 2..切削液对切铝锯片的使用寿命有提升作用 3.配备微量润滑系统和铝合金润滑油对工厂环境有改善作用

1.在进行切割时主轴精度上的时间磨损会导致主轴精度出现偏差 2.在进行切割时出现卡住 3.在进行切割时主轴精度上的时间磨损会导致主轴精度出现偏差

1.如何进行锯片的拆卸 锯片的拆卸第一步：要做好自身的安全防护，佩戴好手套 2.在锯片卸下来后要多锯片的压板里进行检查它是否有铝屑异物等 3.安装好后把螺母用手稍微锁紧 4.在关闭防护罩之前要及时地检查一下喷油是否正常 5.在更换锯片一定要注意安全，做好防护措施

1.客户切割的材料多数为空心型材，他的材料的长宽都是在100以内的话 ， 4千瓦就足够了 2.如客户切割的材料比较大，在200左右，这也就会建议客户选择5.5千瓦电机到7.5千瓦电机不等 3.如果客户切割的是实心材料， 4.在选择时主轴电机的转速也是有一定的区别的